很多人施工高温高强浇注料时，要么支模不牢固，要么养护不到位，结果材料凝固后出现强度不够、开裂的问题。其实施工这款材料有技巧，记住 3 个要点，能确保施工质量，让材料发挥最佳性能。很多人施工高温高强浇注料时，要么支模不牢固，要么养护不到位，结果材料凝固后出现强度不够、开裂的问题。其实施工这款材料有技巧，记住 3 个要点，能确保施工质量，让材料
第一个要点是支模要牢固，尺寸要准确。施工前要搭建牢固的模板，确保模板能承受浇注料的重量，不会变形、移位。模板的尺寸要准确，贴合设备基体，别出现缝隙，不然浇注料会渗漏，影响成型效果。比如浇注窑炉内衬时，模板要固定扎实，接缝处用密封材料处理好，避免漏浆，确保浇注料的厚度和形状符合要求。
第二个要点是振捣要到位，确保密实。高温高强浇注料需要充分振捣才能排出内部气泡，形成密实的整体。施工时用振动棒分层振捣，每层振捣至材料表面泛浆、没有明显气泡冒出为止，别漏振或振捣过度。漏振会导致材料疏松，强度不够；振捣过度会让材料分层，影响性能，把握好振捣的力度和时间很重要。
第三个要点是养护要规范，保证硬化效果。材料施工后要按要求养护，让其充分硬化，达到设计强度。养护期间要保持环境湿润，避免干燥、暴晒和低温，比如覆盖湿布或塑料薄膜，定期洒水保湿。养护时间要足够，别提前拆模或投入使用，不然材料强度没达到要求，会因受力或温度变化出现损坏，影响使用寿命。
高温高强浇注料施工质量直接关系到使用效果，按这 3 个要点做，能确保材料密实、强度达标，延长设备使用周期。